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走進貴陽險峰機床有限責任公司（以下簡稱“貴陽險峰”）總裝分廠生產車間，一幅熱火朝天的景象映入眼簾，車間內各條生產線滿負荷運轉，明亮的燈光下設備聲此起彼伏，工人們規范佩戴勞保用品，嫻熟操作著機器，干勁十足。
在繁忙的總裝分廠車間里，有一個身影格外引人注目，他外表和藹親切，身材精干，眼睛炯炯有神，說起話來讓人如沐春風。大家都親切稱呼他“王班長”。
“王班長”王誠是貴陽險峰總裝分廠鉗工高級技師、大機床工段鉗二班班長。自1985年參加工作以來，他一直堅守在鉗工崗位上，從未動搖，目前主要從事險峰數控軋輥磨床磨頭總裝調試、軋輥試車、用戶A檢等工作。
工作中，他擅長解決空心軋輥、超長超細軋輥的磨削、超高速磨頭的裝配、調試等。值得一提的是，對于解決軋輥試車磨削過程中出現的磨削缺陷問題，他有著出色的專業技術能力。因為出色的工作表現和較強的專業能力，王誠多次榮獲機電集團“工人先鋒”、貴陽險峰“大國工匠”等榮譽稱號。
王誠與團隊工作現場
細心、能力出眾的王誠在工作上并非一帆風順。王誠回憶，2023年5月，貴陽險峰接到MK8420×20（華中銅）訂單，該項目的推進過程中遇到了許多挑戰。MK8420×20（華中銅）屬于磨細、長軋輥的數控軋輥磨床，制造技術的各項工藝要求高，在磨削中，任何一點技術瑕疵，都會直接影響軋機軋制產品的質量。但MK8420×20（華中銅）銅箔高精度數控軋輥磨床在軋輥磨削過程中，經常會出現磨不圓，表面有振紋，螺旋紋等缺陷，從而導致磨削效果不穩定。同時，該項目還面臨交付時間緊、工期短等問題。
對此，貴陽險峰召集多個部門聯合探討，成立攻關小組，聚集技術骨干扎根生產一線，由技術中心和總裝分廠分別作為該項目的研發中心與總裝調試中心。通過詳細的分析和研究，對產品的頭架、尾架、中心架及輔助支撐等部件進行優化更改設計，不斷改進磨削工藝，精雕細磨，調整機床各項技術參數，進行攻關性試驗及探索，制定出關鍵核心技術攻關方案。
王誠與團隊工作現場
負責本項目部裝、總裝、調試工序的王誠，面對MK8420×20（華中銅）銅箔高精度數控軋輥磨床這一艱巨任務，展現出了頑強拼搏的精神。他沉下心來，爭分奪秒研究設備結構，記錄設備原理和易發生故障，追根溯源。他以一股“鉆勁兒”，沖破層層障礙，對該機床的各項磨削性能及技術參數實行精準管控、細化指標。經多次組織鉗工班班組成員共同探討，最終提出合理化建議，實施小改小革，改善工藝。
2023年12月下旬，王誠同團隊成員憑借扎實的技術功底和堅韌不拔的毅力終于啃下這塊“硬骨頭”。經過反復試驗，改進磨削工藝，最終成功磨削了直徑Φ73，長742mm的單端倒角曲線軋輥兩根，直徑Φ42，長1000mm的單端倒角曲線軋輥兩根。輥形精度在0.001-0.002mm之間，軋輥表面粗糙Ra=0.06-0.09µm，圓度達到0.001mm的“雙零”二十輥軋機軋輥，并順利通過A檢，成功完成交付。該項目的成功研發應用，為貴陽險峰數控軋輥磨床的磨削工藝及加工新型軋輥輥形增添了新的功能，大大提高了貴陽險峰產品在高精度磨削和滿足二十輥軋機特殊曲線要求的市場競爭力。
王誠與團隊工作現場
王誠的故事不僅展現了一位工匠的堅守與追求，也彰顯了貴陽險峰對技術人才的高度重視和培養。在貴陽險峰，像王誠這樣的優秀代表還有很多，他們以“力拔山兮氣蓋世”的姿態，秉承“沉舟側畔千帆過”的進取精神，務實篤行；他們以拼搏為理念，以“技術先行、創新、創效”為宗旨，像釘子一樣扎根生長，用擠和鉆的干勁，刻苦鉆研，奮力進取；他們注重實踐，從細節入手，確保公司各項經營任務目標高質量完成；他們追求“高”的質量，保持“穩”的態勢，不斷進取，為企業發展貢獻自己最大的力量。
供稿：貴陽險峰
編輯：辦公室
