返回
在全球制造業加速向數字化、智能化、綠色化轉型的過程中，科技創新與產業創新已成為推動新質生產力發展的核心引擎。作為機床行業的老牌企業，機電集團旗下貴陽險峰機床股份有限公司（以下簡稱“貴陽險峰”）通過核心零部件加工能力提質增效，以科技創新為引領、以產業創新為路徑，向高端化、智能化、綠色化邁進。
破解“老設備”困局，激活核心零部件加工新動能
面對上世紀遺留的老舊設備與低效生產模式，貴陽險峰積極搶抓國家推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動的政策機遇，結合生產經營模式的重大調整，以技術創新、營銷創新、管理創新為驅動力，增強總裝集成能力。
通過采用新技術、新工藝、新設備以及信息化手段，對現有的加工流程進行優化和升級，以提高關鍵核心零部件的加工精度、效率和質量，并借力國內強大的制造資源，構建非核心零件高效配套供應產業鏈，降低經營成本，擴大生產規模，增強產品的市場競爭力。
同時，作為主機制造企業，貴陽險峰通過數字化建設及平臺拓展應用，引導上下游的核心基礎元件、原材料、加工配套、終端客戶等供應鏈企業，圍繞高端化、智能化、綠色化協同發力，助推產業鏈向高端裝備制造轉型發展。
鑄造“強基”工程，搶占高性能鑄件技術制高點
貴陽險峰計劃新建消失模生產線，包括新增數控泡沫切割機、3D打印蠟模或砂模設備、起重設備及改造噴丸室、落砂機、離心澆注機等，滿足貴陽險峰數控機床床身用的相關鑄鐵件及周邊省份航空航天、工程機械、裝備機械等行業用高性能鑄鐵件需求。項目投產后鑄件產能可實現大幅提升。
數字“孿生”賦能，開啟智能智造新時代
貴陽險峰以數字化管理平臺拓展應用為核心，構建基于數控機床數字孿生的遠程運營維護系統，通過數字化方式精準模擬機床物理對象，實現制造全生命周期的虛擬仿真與實時優化，形成覆蓋場景層、采集層、平臺層和應用層的四層架構，顯著提升機床設計、裝配、調試及維護的效率與質量。
為滿足數字化工廠海量數據的低時延、高可靠傳輸需求，貴陽險峰部署專有5G網絡，采用多頻協同、載波聚合、超級上行、邊緣計算（MEC）及QoS增強等技術，打造高帶寬、低時延的本地化數據通道，結合電信天翼云實現云邊協同，徹底解決原有WiFi網絡帶寬不足的瓶頸，為數字孿生、實時監控等智能化應用提供堅實網絡支撐。
貴陽險峰的轉型升級之路，既是對傳統制造模式的突破，也是對“新質生產力”的務實探索。下一步，貴陽險峰將持續通過核心零部件的提質增效、高性能鑄件的技術突破以及數字化平臺的深度應用，逐步實現從“制造”到“智造”的跨越。
供稿：機電集團
編輯：辦公室
